CMS, ses joies ses peines (3)

La voie royale

 

Lorsque l'on est amené à travailler souvent sur des appareils contenant des composants CMS il est peut-être temps de penser à s'équiper d'un outil conçu spécifiquement pour eux, à savoir une station de dessoudage à air chaud. Le principe de fonctionnement de ce matériel est assez simple : une pompe envoie de l'air sur un élément chauffant au contact duquel il atteint une température choisie par l'utilisateur. L'air chaud est alors guidé sur le composant à dessouder (ou à souder) au moyen d'une buse adaptée à sa forme.

Tous les points de soudure (parfois très nombreux) entre le composant et le circuit imprimé sont chauffés en même temps, ce qui présente des avantages décisifs par rapport au fer à souder classique : comme il n'existe aucun contact physique entre l'outil et le composant, les dangers liés à l'électricité statique sont éliminés et les contraintes mécaniques pouvant entraîner la destruction des pistes du circuit ou du composant lui-même lors de l'utilisation d'un fer classique n'existent pas. Pour des composants à très haute intégration tels que les circuits intégrés subminiatures modernes c'est le seul outil envisageable.

Voici la station à air chaud dont je me sers maintenant. Elle est fournie avec un jeu de buses cylindriques standard (d'autres buses spécifiques sont disponibles). Cette station permet de régler la température de l'air à la sortie de la buse entre 100°C et 480°C ainsi que son débit. Celui-ci est visualisé par une bille se déplaçant dans un tube : plus la bille est haute, plus le débit est important. Après extinction de la machine le flux d'air est maintenu jusqu'à ce que la température de l'élément chauffant soit redescendue sous 100°C. La production d'air est assurée par une pompe à membrane. C'est un outil sérieusement construit et fait pour durer.

 

 

Une grande variété de buses est proposée pour travailler sur tous les formats de composants :

 

 

Pour les circuits VSOP28 tels que les convertisseurs du DCX2496, voici le modèle à utiliser

 

 

Cette buse placée au dessus de la puce concentre le flux d'air chaudsur ses pattes

 

Déposer un composant avec ce matériel devient un jeu d'enfant : il suffit de régler la température - entre 260 et 280°C pour de la soudure RoHS - et le débit d'air, de positionner la buse au dessus du composant et d'attendre que la fusion de la soudure. Une minuscule poussée sur la puce suffit à la faire quitter son emplacement sans aucun risque pour les pistes du circuit imprimé ni ses pads, les plages d'accueil des pattes de la puce. En plus de la sécurité pour le circuit imprimé, l'avantage est que le composant déposé est réutilisable, contrairement à la méthode précédente. Un petit coup de tresse à dessouder sur les pads et le circuit imprimé est comme neuf, prêt à recevoir un nouveau composant.

 

Il existe des modèles assurant à la fois la génération d'air chaud et intégrant un fer à souder traditionnel, tel que ce la ref. EV91.7715 vendue par Selectronic. Ainsi un seul outil permet de faire face à toutes les situations, ce qui constitue un gain de place et de temps de manipulation.

 

Accessoirement une station à air chaud peut servir à d'autres activités telles que le formage de plastiques, voire pour certains leur soudure par fusion, ainsi que le chauffage de la gaine thermo-rétractable souvent utilisée dans un montage électrique ou électronique. La température de rétreint de la gaine thermo étant d'environ 80°C il faudra régler la station sur la température la plus faible.